1、生产计划的制定与监督。
2、原材料供应情况及追踪。
3、调控生产进度及全面控制生产进展与效率。
4、人力调配、培训与考核。
5、新机种的试作转接管理。
6、重大事件的审核与决策。
7、对其它部门的联络、协调与沟通。
8、整个部门的“ISO”系统及“5S”的执行与监督。
9、品质异常的处理。
10、成本问题的控制。
11、效率的提升。
12、出货交期及品质问题等等。

主要负责全厂的质量管理与质量体系，提升品质；
1、从来料到出货全厂品质状况之监控。
2、品管单位运作成败之责任及规划、组织。
3、宣导品质政策与品质目标并落实在日常工作中。
4、制定检验标准。
5、品质异常之分析与处理。
6、客户抱怨之处理、分析、检讨与解决。
7、对外联络（供应商及客户）。
8、本部门人员之在职训练、人员分配与考核。
9、负责建立、推行和维护ISO国际质量标准之品质管理系统。
10、组织内部品质管理体系审核及召开管理审查会议。
11、向公司高层管理汇报品质管理体系的成就及改善建议。
12

1、全面主持公司生产经营管理工作，对所承担的工作全面负责。
2、负责全厂的效率、品质、成本、交期及安全等事项。
3、公司整合，推行精益生产；
4、获得ISO9001与ISO14001国际体系认证；
5、推行绩效考核制度；

负责全工厂管理，将工厂各部门理顺，工作井井有条，成功推行了精益生产、成本管理、绩效管理、目标管理，公司规模由450人增加到1300人，销售额由9000万每年增升到4.2亿每年，人均产值由每月2.5万升增到每月3.5万。
1、规划公司的运作方向及政策方针。
2、全面主持公司经营工作，对所承担的工作全面负责。
3、掌管生产、品管、行政、资材、工程、业务等部门各项事务。
4、负责全厂的效率、品质、成本、交期及安全等事项。
5、行使对公司经营工作全面指导、指挥、监督与管理。
6、制定公司各项管理规章制度。

负责工厂全盘管理，将各个部门理顺；
主要工作业绩：
1、年产值翻了1倍，
2、生产效率提高了百分之40，
3、订单及时完成率由百分之60提高到百分之95，
4、产品一次性合格率由百分之70提高到百分之95，
5、成本下降了百分之8，
6、客户退货和投诉由百分之10下降到百分之1.5，
7、员工的流失率（即离职率）由百分之30下降到百分之5。